烟台沉井施工费用

井一般采用钢筋混凝土制成，当井壁下沉时的土压力和水压力随深度的增加而增大，因此沉井下设刃脚以利于下沉和封底，刃脚收阶成井壁。沉井施工时先原地制作后下沉，沉井借自身的自重，克服井壁与土层之间的摩阻力不断下沉，直至设计标高。沉井采取井内开挖，土方工程施工*放坡，不会**挖；余土由设在井旁的提升设备运出。井内地下水采用内排水，地下水随沉井的不断下沉由设于井内的潜水泵抽出，最后沉井封底。 因此对周围固有土壤，建筑不会造成较大影响。但不容忽视的是在沉井施工过程，由于井内不断往外抽水，可能会对周边建筑物产生不利影响。故一般沉井的深度在3m左右，则与相邻房屋（基础）的距离一般控制在2.5~3m。若沉井的深度大于4m，与相邻房屋的安全距离应根据工程地质、地下水、房屋的基础形式及上部结构情况综合评价后

。1、编制施工方案根据工程结构特点、地质水文情况、施工设备条件、技术的可能性，编制切实可行的施工方案或施工技术措施，以指导施工；2、整平场地整平场地至要求标高，按施工要求拆迁沉井周围上的破坏棱体范围内的地上障碍物，如房屋、电线杆、树木及其他设施，清除地面下3m以内的地下埋设物，如上下水管道、电缆线路及基础、设备基础、人防设施等；在沉井周围土的破坏棱体范围内有*性建筑物时，应会同有关单位研究并采取确保安全和质量的措施后，方可施工。3、布设测量控制网按设计总图和沉井平面布置要求设置测量控制网和水准基点，进行定位放线，定出沉井中心轴线和基坑轮廓线，作为沉井制作和下沉定位的依据。在原有建筑物附近下沉的沉井，应在原建筑物上设置沉降观测点，定期进行沉降观测；4、修建临时设施按施工总平面布置，修建临时设施，修筑道路、排水沟、截水沟，安装临时水、电、风管道线路，安设施工设备，并试水、试电、试运转；5、作技术交底，使施工人员了解并熟悉工程结构、地质和水文情况、沉井制作和下沉施工技术要点、安全措施、质量要求，以及可能遇到的各种问题和处理方法。6、材料要求制作沉井所使用的混凝土、钢筋、砖、石等半成品与原材料必须符合设计要求，当无设计要求时，可参照本企业相关施工工艺及质量验收标准。7、主要机具主要机具有：混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、钢筋加工机械、小型反铲挖土机、抓斗挖土机、井点降水系统、水力冲射器、空气吸泥机、水泵、风镐或风铲、塔式、门式起重机或履带式起重机、卷扬机及土方运输车辆等。8、作业条件已编制切实可行的施工方案或施工技术措施并得到审批。施工人员及队伍具有专业施工经验并得到必要的安全及技术交底。施工准备工作就绪。9、质量关键要求沉井下沉前应对沉井结构作必要的强度检查，对下沉各个阶段作下沉计算，根据土质实际情况采取必要的降排水工作。10、职业健康安全关键要求对施工人员应作必要的安全技术交底，电焊作业人员应具有相应资格。11、环境关键要求 在沉井周围土的破坏棱体范围内有*性建筑物时，应会同有关单位研究并采取确保安全和质量的措施后，方可施工。开挖及降排水时，尚应考虑可能因土体变形及地下水位变化而引起周围地面沉降而影响周围的建筑物、地下管线和道路的安全。盐城市腾达潜水打捞有限公司

（1）沉井制作
①、施工准备
在沉井施工前，对沉井入土地层及基底岩面地质资料进行重点详细分析研究，制订切实可行的下沉方案并对筑岛**面进行夯实加固。 沉井井壁模板采用定型组合钢模板组装而成。采取竖向分节立内外模板，每节高3.0m，用ф16mm对拉螺栓拉槽钢圈固定。 模板的安装顺序：刃脚斜面及隔墙底面模板→井孔模板→安
扎钢筋→立外模→立内模→调整各部位尺寸→全面拉紧固定拉杆、拉箍、支撑等。
③、刃脚及**节沉井刃脚土内模采用填土式内模，
土内模施工：测量放样定出沉井轮廓线；用粘土、亚粘土按照刃脚及隔墙的形式和尺寸分层填筑夯实，最后修整土模表面，使与设计尺寸相符；在土模表面及刃脚底面的地面上铺筑一层3cm厚的水泥砂浆，砂浆表面涂隔离剂。
安放钢刃脚、立井孔模板、安放钢筋、立外模；灌筑混凝土：应对称均匀地进行灌筑；
开挖土模：当混凝土达到设计要求拆模强度时，方可开挖土模；开挖时自中心向四周分区、分层、同步、对称开挖，防止沉井发生倾斜；沉井外围的土不开挖，把刃脚斜面及隔墙底面粘附于土模的残留物清除干净，防止影响封底混凝土的质量。
④、沉井混凝土灌筑、养护、拆模
沉井混凝土要沿井壁四周对称进行灌筑。避免混凝土面高低相差悬殊、压力不均而产生基底不均匀沉陷，致使混凝土开裂。每节沉井的混凝土分层灌筑，一次连续灌完，分层厚度不**过震动器作用部分的1.25倍。
养护：混凝土灌筑完后，立即覆盖塑料薄膜浇水养护。浇水养护时，要作到细水匀浇，防止筑岛土体流失蹋陷，致使沉井混凝土开裂。
拆模：当混凝土强度达到设计强度的80％后，方可拆除模板。

（2）沉井下沉
①、沉井下沉采用排水的方法施工。 ②、沉井下沉注意事项
沉井必须连续下沉，尽量减少中途停顿的时间，使其易于克服摩擦力。在下沉过程中，掌握土层的情况，并做好井面标高、下沉量、沉井的倾斜和位移量等下沉记录，随时分析判断土层摩擦力与沉井重量的关系，选用较有利的下沉方法。 井内除土先从中间开始，均匀、对称地逐步向刃脚处挖土，使沉井平稳下沉。下沉时注意正位，保持沉井竖直下沉，且至少每下沉1m检查一次。 弃土场远离沉井，避免对沉井引起偏压。 下沉至设计标高以上2m左右时，适当放慢下沉速度并控制井内除土量和除土位臵，确保沉井平稳下沉，正确就位