1、施工准备
根据该工程结构特点、地质水文情况、施工设备条件、技术的可能性,编制切实可行的施工方案或施工技术措施,以指导施工。将施工所需的设备调遣到施工现场进行组装,并完成水通及电通。
2、沉井水下清洗及吸泥
根据沉井外水位情况,将沉井内注入水,注满或注至水平面位置后,潜水员潜人沉井底部利用水将沙泥搅拌送入泥浆泵吸口将泥沙吸出井外输送至*位置,直至将井底存在的一切杂物淸理干净, 以便下一步水下混凝土封底的施工。
3、沉井封底施工方法
要确保封底砼的质量,需要采取水下浇筑。首先要在沉井里面注水,使沉井里面的水与地下水高度一致,保持内外压力平衡,然后在沉井口中搭设搁置漏斗、导管的支架,具体要求以有效半径1.5M控制布置导管,同时采用2方的料斗进行初灌。以便排空导管内的水,使导管处于真空状态,这样才能保证混凝土的结构不会被破坏,浇筑过程中要由潜水员水下控制导管在混凝土的埋入高度,同时探摸混凝土的浇筑情况,必要时导管,使混凝土浇筑均匀。
四、施工设备选择及人员配备
1、潜水设备 2套;
2、6寸泥浆泵、高压水3套;
3、负责人1名,潜水员3名,普工8人,机械操作工2名,电工1名。
五、施工工期
施工工期原则上满足业主施工进度要求,施工工期30天。
六、沉井下沉的过程控制
1、后下沉阶段必须增加观测频率,一般为30分钟左右观测一次。
2、通过对各阶段观测数据的分析,必须使沉井的对角高差不**过15cm,并观察沉井周围土质变化情况,将地下水位、涌土、沉降、沉速随时记入历时曲线表。
3、终沉阶段后2m范围内要减小锅底的开挖深度,防止突沉及**沉事故发生,控制开挖深度及速度,以下沉为辅,纠偏为主。 当沉速8h不**过1cm即认为沉井已趋稳定。
七、沉井下沉中的纠偏措施
沉井下沉过程中,有时会出现倾斜、位移及扭转等情况,应加强观测,
及时发现并采取措施纠正。
1、加强沉井过程观测和资料分析,发现倾斜及时纠正。 如沉井已经倾斜,可采取在刃脚较高一侧加强冲土并可在较低的一侧适当回填砂石,必要时配以井外射水,或局部偏心压载,都可使偏斜得到纠正待其正位后,再均匀分层冲土下沉。
2、从倾斜高起的一端,也就是从土质硬的一端冲土,同时向土质软的一端递减冲土,使沉井两端基本保持在同一水平面上,这样沉井就由倾斜逐渐摆平。
3、位移纠正措施一般是有意使沉井向位移相反方向倾斜,再沿倾斜方向下沉,至刃脚中心与设计中心位置吻合时, 再纠正倾斜,因纠正倾斜重力作用 产生的位移,可有意向位移的一方倾斜后,使其向位移相反方向产生位移纠正。
八、克服下沉困难的措施
1、原因分析
(1)井壁摩阻力太大,**过了沉井本身的自重。
(2)刃脚处未挖土或在刃脚方向削土深度不够,从而产生正面的阻力过大。
(3)刃脚底部可能遇孤石或大块石等障碍物,沉井局部被搁住,或刃脚被砂砾挤实。
(4)遇摩阻力大的土层,未采取减阻措施,或减阻措施遭到破坏,侧面摩阻力增大。
(5)在软粘性土层中下沉,因故中途停沉过久,侧压力增大而使下沉过慢或停沉。
2、 助沉措施
(1)沉井所用的模板表面必须平整光滑,制作时做到拼缝严密,相邻块高差符合要求。
(2)采用加重法即在沉井**面铺设平台,放上泥土、沙袋或石块等重物,使沉井有足够的下沉自重。
(3)在软粘性土层中,对下沉系数不大的沉井,采取连续冲土,连续下沉,中间停歇时间不要过长。
(4)采用射水法即在井壁腔内的不同高度处对称预埋射水管,在井壁外侧留有喇叭口朝上方的射水嘴,遇下沉缓慢或停沉时,用高压水射水以减少井壁与土层之间的摩阻力。
(5)采用泥浆润滑套法即在井壁周围空隙中充填触变性较大的泥浆(膨润土20%、火碱5%、水75%)或黄泥浆,使其形成一个具有润滑作用的泥浆套,可以大大减少作用在井壁上摩阻力,并加强管理,防止泥浆流失。
九、沉井下沉测量监控及质量控制
1、在沉井部位架设水准仪以随时监视沉井是否倾斜,以便采取措施纠偏。
2、在沉井下沉过程应做到每小时至少测量一次下沉高度,必要时连续观测,及时纠偏,当沉井下沉接近设计标高时增加观测密度。
3、下沉过程中,应做到均匀,对称出土,严格控制泥面高差,当出现平面位置和四角差出现偏差时应及时纠正,纠偏时不可大起大落,避免沉井偏离轴线,同时应注意纠偏幅度不宜过大,频率不宜过高。
4、沉井在终沉阶段应以纠偏为主。应在沉井下沉至距设计标高1m以上时基本纠正好,纠正后应谨慎下沉,在沉井刃脚接近设计标高30cm以内时,确保不再有**出容许范围的标高和轴线偏差,否则难于纠正。
5、如在下沉过程中发生下沉困难,可采用在沉井底梁、斜面部分掏空的方法助沉。测量人员必须将测量数及时交当班施工负责人和技术主管,以便及时纠 偏或掌握下沉情况。 施工时要做好沉井下沉施工记录。
十、沉井封底注意问题及措施
采用排水封底。
1、混凝土坍落度宜为150~200mm,在开始灌注混凝土时,宜用较小的坍落度。
2、灌注封底水下混凝土时,需要的导管间隔及根数,应根据导管作用半径及封底面积确定,间距一般为2.5~4m,深点应布置有导管。用数根导管灌注水下混凝土时,应依先低处、后高处,先周围、后中部的顺序进行。
3、在灌注混凝土过程中,导管随混凝土面升高而徐徐竖向提升,导管埋入混凝土的深度,应与导管内混凝土下落高度相适应,相邻两管混凝土的高差不得**过管距的1/15~1/20。
4、混凝土泵通过漏斗及导管灌注水下混凝土时,导管直径应与混凝土泵的输送能力相适应。混凝土的灌注应尽可能快地进行,导管拆除的间隔时间不宜**过30min。混凝土灌注将近结束时,应加大混凝土的坍落度和导管埋深。
十一、主要质量保证措施及质保体系
1、对所有参与施工人员加强质量意识教育,牢固树立“质量”、“信誉”观念,并始终贯彻到施工全过程中。
2、项目部总工及技术员、质捡员,负责施工现场的施工技术工作及质检工作。
3、组织项目部工程技术人员熟悉工程图纸,熟悉施工方案,熟悉有关施工质量标准及验收规范,了解设计意图,了解关键施工项目的质量控制要求,建立项目部内部质量管理分工负责制,并建立相应的质量奖惩制度。
4、加强对现场施工人员的技术交底工作,技术交底时,必须明确施工方法要点及应达到的质量标准。
5、加强对施工现场布设的测量基线维护和定期复测工作,
6、加强与业主及监理工程师之间的业务联系,服从业主及监理工程师的技术指导。
7、加强对每道施工工序的自检,互检和专检,及时做好隐蔽工程验收工作,确保施工质量符合设计及有关规范要求。
十二、主要**措施及安保体系
1、项目经理部专职安全员负责施工现场日常安全生产工作,施工现场安全管理工作须接受业主方安全管理代表的监督与检查。
2、参与施工人员按项目部有关安全操作规程进行水上作业,穿救生衣、安全帽。
3、焊、割作业与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品的距离不得少于10米,与易燃易爆物品的距离不得少于30米。
4、注意收听天气预报,及时采取必要的安全防范措施,确保在恶劣气候条件下施工安全。
5、潜水员水下作业时,应按项目部有关规定,值班人员不得擅离岗位,随时与潜水员保持联系。
6、夜间施工应配置足够的照明。
沉井基础深较大,整体性好,稳定性好,具有较大的承载面积,能承受较大的垂直和水平荷载。此外,沉井既是基础,又是施工时的挡土和挡水围堰结构物,其施工工艺简便,技术稳妥可靠,*特殊专业设备,并可做成补偿性基础,避免过大沉降,在深基础或地下结构中应用较为广泛,如桥梁墩台基础、地下泵房、水池、油库、矿用竖井以及大型设备基础、和**建筑物基础等。但沉井基础施工工期较长,对粉砂、细砂类土在井内抽水时易发生流砂现象,造成沉井倾斜;沉井下沉过程中遇到的大孤石、树干或井底岩层表面倾斜过大,也将给施工带来一定的困难
一、工程概况
?进水泵房由於埋设较深,设计采用沉井施工,要求先开挖到16.50标高之后,施工沉井,制作下部首节沉井约11.5米高,待下沉后再制作上部结构。限于工期紧,任务重,征得业主单位、设计单位和监理的同意,在严把质量关的前提下,我们采取一次下沉的施工方法。提供的“厂区岩土工程勘察报告”显示,*六层为粉土层,刃脚基础持力层选用*三层粉质粘土。厂区地下水源丰富,由於沉井施工采用排水下沉法,**采用井内设内径450mm,深18m无砂管井降水井以利沉井施工。现场料坑附近自然地面标高在-0.30m左右,±0.000m,相当於22.500。
?二、分部分项施工方案
?(一)、施工流程
?场地平整、测量放线――机械挖土至标高16.5m――刃脚地基处理――坑内制作沉井刃脚――刃脚砼养护(至70%砼强度)――沉井井壁三次制作至12m高并留施工缝――井壁砼养护(至70%砼强度)――沉井下沉――沉井封底――(料坑内平台梁板及料坑外柱基承台)――中隔墙制作养护――上部±0.000m梁板封**。
?(二)、沉井制作
?A、?基坑排水
?是否需要降水,视地下水位埋深,如需要可采用井点降水。沉井的下沉过程中,**采用井内设污水泵排水施工,若地下水非常丰富,视情况在井外设3-4座井点降水。
?基坑内的积水、渗水由基坑四周的排水沟(300Х400)排到基坑内集水井,然后通过水泵抽到地面沉淀池,经沉淀后再进入**管网排走。构筑物在施工过程中,水池池体结构达到设计强度并自身具有抗浮能力时,方可停止排水。
?B、?钢筋工程
?施工采用现场加工,主筋采用电焊搭接,底板、梁采用闪光对焊。柱主筋采用电渣压力焊焊接。钢筋直径Φ14以下的可采用绑扎。工艺流程如下:
?池壁钢筋砼:
?a.施工程序:
?清除池壁钢筋上水泥浆→施工缝凿毛→拆除池壁跟部吊模→绑扎池壁钢筋→验收钢筋→安装池壁模板→验收→准备工作→浇筑池壁砼→养护→拆除池壁侧模→继续养护。
?b.池壁钢筋:
?池壁钢筋绑扎关键是控制好钢筋的搭接长度与搭接位置,控制池壁的钢筋**部的高度,控制好池壁内外层钢筋的净距尺寸,保证整体钢筋的稳固。
?C、?模板工程
?池壁模板:池壁模板的质量,直接影响池壁混凝土的质量水平,池壁模板设计、模板的支搭高度与浇筑方式、对模的强度、测度、稳定性进行计算,构造合理,结构稳定,易于装拆,操作方便。正常厚度的池壁,池壁模板**板腋角以下20—30cm左右。
沉井下沉
分排水和不排水下沉两种,在软弱土层中须采用不排水下沉,以防涌砂和外周边土坍陷,造成沉井倾斜及位移,必要时采取井内水位略**井外水位的施工方法。出土机械可使用抓土斗、空气吸泥机、水力吸泥机等。近代各国发展用锚桩及千斤顶将沉井压下的方法。此外,还有用大直径钻机在井底钻挖的方法,如日本在圆形沉井内采用臂式旋转钻机,在硬粘土层内开挖,直径可达11米,由沉井外的电视机反映操作情况及下沉速度。
沉井到达设计标高后,一般用水下混凝土封底。井孔是否填充,应根据受力或稳定要求决定,可填砂石或混凝土,但在低于冻结线0.25米以上的部分,应用混凝土或圬工填实。沉井基础的后一道工序是灌筑顶盖。