一、工程概况
进水泵房由於埋设较深,设计采用沉井施工,要求先开挖到16.50标高之后,施工沉井,制作下部首节沉井约11.5米高,待下沉后再制作上部结构。限于工期紧,任务重,征得业主单位、设计单位和监理的同意,在严把质量关的前提下,我们采取一次下沉的施工方法。提供的“厂区岩土工程勘察报告”显示,*六层为粉土层,刃脚基础持力层选用*三层粉质粘土。厂区地下水源丰富,由於沉井施工采用排水下沉法,**采用井内设内径450mm,深18m无砂管井降水井以利沉井施工。现场料坑附近自然地面标高在-0.30m左右,±0.000m,相当於**22.500。
二、分部分项施工方案
(一)、施工流程
场地平整、测量放线――机械挖土至标高16.5m――刃脚地基处理――坑内制作沉井刃脚――刃脚砼养护(至70%砼强度)――沉井井壁三次制作至12m高并留施工缝――井壁砼养护(至70%砼强度)――沉井下沉――沉井封底――(料坑内平台梁板及料坑外柱基承台)――中隔墙制作养护――上部±0.000m梁板封**。
(二)、沉井制作
A、 基坑排水
是否需要降水,视地下水位埋深,如需要可采用井点降水。沉井的下沉过程中,**采用井内设污水泵排水施工,若地下水非常丰富,视情况在井外设3-4座井点降水。
基坑内的积水、渗水由基坑四周的排水沟(300Х400)排到基坑内集水井,然后通过水泵抽到地面沉淀池,经沉淀后再进入**管网排走。构筑物在施工过程中,水池池体结构达到设计强度并自身具有抗浮能力时,方可停止排水。
B、 钢筋工程
施工采用现场加工,主筋采用电焊搭接,底板、梁采用闪光对焊。柱主筋采用电渣压力焊焊接。钢筋直径Φ14以下的可采用绑扎。工艺流程如下:
池壁钢筋砼:
a.施工程序:
清除池壁钢筋上水泥浆→施工缝凿毛→拆除池壁跟部吊模→绑扎池壁钢筋→验收钢筋→安装池壁模板→验收→准备工作→浇筑池壁砼→养护→拆除池壁侧模→继续养护。
b.池壁钢筋:
池壁钢筋绑扎关键是控制好钢筋的搭接长度与搭接位置,控制池壁的钢筋**部的高度,控制好池壁内外层钢筋的净距尺寸,保证整体钢筋的稳固。
C、 模板工程
池壁模板:池壁模板的质量,直接影响池壁混凝土的质量水平,池壁模板设计、模板的支搭高度与浇筑方式、对模的强度、测度、稳定性进行计算,构造合理,结构稳定,易于装拆,操作方便。正常厚度的池壁,池壁模板**板腋角以下20—30cm左右。